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磁芯脉冲变压器结构设计

发布时间:

2023-09-06


磁芯脉冲变压器结构设计

磁芯脉冲变压器结构设计

       采用晶粒取向硅钢薄带材料作为磁芯材料,将薄片卷绕后用树脂固化成型,导磁方向为圆周方向。由于磁芯具有导电性,故特意用高分子材料套筒套在磁芯外部进行绝缘,避免初次级绕组以及次级绕组高压与低压端发生击穿短路现象。次级绕组绕线采用能耐高压的导线,共绕110匝,初级绕组为1匝。为获得较好的绝缘效果,初次级绕组之间无重叠,初级为单层绕组,次级为内外两层绕组,并保持必要的距离,成型后的变压器浸于变压器油中。变压器纵截面几何结构所示,磁芯长为Dm,外直径为A4,内直径为A3;套筒长度D0为100.8mm,外直径犇A2为170mm,内直径A1为68.8mm,外壁厚D1,内壁D2,底壁厚D5,套筒前端面与磁芯前端面间距犱D4,套筒后端面与磁芯后端面间距。

磁芯脉冲变压器电路模拟

     利用Pspice软件对脉冲变压器的特性进行仿真计算,模拟电路如图4所示,初级储能电容F1=5μF,初始充电电压F0=2kV,初级回路杂散电阻F1=0.02Ω;初级回路杂散电感F1=0.1μH,F2与犚3组成电阻分压器,分别为123kΩ和50Ω,用于测量负载电容F2两端的充电电压。当开关闭合后,R1对脉冲变压器初级绕组放电,变压器通过初次级耦合把能量传递到次级,完成对负载电容R2充电。当R2=0.32nF时,变压器次级输出电压波形所示,负载电容两端电压为205kV,变压器升压倍数为100倍,充电周期约为12.2μs。变压器输出能力、升压倍数与负载电容和初级充电电容的大小有密切关系。固定初级充电电容F1=5μF,充电电压R犝0=2kV,改变F2的值,得到变压器输出电压第1峰值和充电周期犜p对R2的关系曲线所示。当F1固定时,增大F2会使变压器输出电压明显降低,且充电周期明显延长。

磁芯加工厂家

       蕊源电子现有职工360多人,管理技术人员60人,自建企业技术中心,拥有国际先进的全自动磁性材料检测装置和国内先进的生产线,主要生产抗干扰磁芯(滤波磁芯、铁粉芯)系列和电感系列两大类300余种规格和品种的产品。

 

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