磁芯

LTD变压器磁芯

发布时间：

2023-08-04

LTD变压器磁芯

在高频脉冲磁化时(数百ns)，如果励磁电感较小，其等效阻抗也较小，在脉冲平顶阶段，其分流作用比较明显，会给脉冲波形带来较大的顶降和反冲，影响能量传递效率。

为了降低励磁电感的分流，必须增大励磁电感，在磁芯结构一定的情况下，需要选择高频性能好，导磁率高的磁芯材料。由于LTD的工作脉冲约200 ns，等效频率约5 MHz，在这一频率范围内，只有非晶、纳米晶材料和铁氧体有较高的磁导率，但由于铁氧体允许的工作磁感应增量约为非晶和纳米晶的一半，为了降低系统的体积和重量，目前多采用非晶或纳米晶材料。虽然非晶比纳米晶的饱和磁感应强度高(非晶的B。为1．5～1．6 T，纳米晶的约为1．2 T)，但由于纳米晶比非晶材料的损耗更低[8]，本论文中选择的是铁基纳米晶作为绕制磁芯的材料，其饱和磁感应强度B。为1．25 T，最大剩磁B，为0．7 T，铁心叠片系数约0．7。

此外，磁芯的铁损是影响LTD能量传递效率的一个重要因素。磁芯的铁损主要包括磁滞损耗和涡流损耗，磁滞损耗与磁芯静态工作的磁滞回线的面积大小有关，磁滞回线面积大则磁滞损耗就大，对于铁基纳米晶，其静态矫顽力小于2 A／m，静态磁滞回线的面积较小，因此磁滞损耗较小，其主要的损耗体现在磁芯的涡流损耗上，这部分损耗在图l中用等效涡流损耗电阻R。表示。磁芯的涡流损耗与磁芯的工作状态有关，在高频脉冲磁化时，涡流损耗占主导因素。一个脉冲作用时间内磁芯涡流损耗能量与磁芯材料的电阻率仇成反比，与磁感应增量AB的平方、叠层厚度艿的平方和磁芯体积SL。k。成正比(S为铁芯的截面积，L。为磁芯回路等效长度，k。是叠片系数)

磁芯厂的设备和技术非常先进，包括高精度数控机床、自动化生产线、精密检测设备等。其中，磁芯的制造过程主要包括磁芯片的生产、封装和测试。在生产过程中，磁芯厂会使用先进的材料研发技术和精密加工技术，以确保磁芯的品质和性能。

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